【中玻網(wǎng)】近日，以“造夢·遼闊目前市場！（Hail Technology!）“為主題的2019小蠻腰科技大會——大部分國家移動創(chuàng)造者大會暨人工智能高峰論壇在中國廣州開幕。

　　大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)據(jù)智能怎么真實地賦能產(chǎn)業(yè)，會給一個行業(yè)帶來什么樣的變化？聯(lián)想集團高等副總裁、聯(lián)想創(chuàng)投集團總裁賀志強在會上講述了聯(lián)想在人工智能賦能下產(chǎn)生的新變化，分享了聯(lián)想通過大數(shù)據(jù)、人工智能改造其他行業(yè)領域的故事。

　　賀志強說，要想讓產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真實提升各個產(chǎn)業(yè)的效率，核心要有數(shù)據(jù)，但是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)有特別的要求。“首先是廣義的大數(shù)據(jù)，包括跟生產(chǎn)線、供應商、搜索的整個廣義的大數(shù)據(jù)。第二是高質(zhì)量的數(shù)據(jù)，第三是所有這些數(shù)據(jù)未來要能夠反作用于整個產(chǎn)業(yè)鏈。”

聯(lián)想集團高等副總裁賀志強

　　據(jù)賀志強介紹，聯(lián)想內(nèi)部推出了“數(shù)據(jù)湖”概念，將所有數(shù)據(jù)放在大平臺上，包括供應鏈、工廠、信息化、客戶數(shù)據(jù)等，通過分析數(shù)據(jù)湖，反過來通過人工智能和大數(shù)據(jù)去作用于研、產(chǎn)、供、銷、服的關鍵環(huán)節(jié)。

　　聯(lián)想一年要生產(chǎn)近七千萬臺筆記本電腦，過去的做法是由拉長在開工兩小時前提前到達生產(chǎn)線，安排哪個小時生產(chǎn)哪個設備，哪個工人安放在哪個生產(chǎn)線。

　　那么人工智能給生產(chǎn)線帶來了什么變化？賀志強說，他們?nèi)ビ柧殭C器能夠做自動化的排產(chǎn)，通過訂單數(shù)，客戶等多維數(shù)據(jù)，用增強學習的方法來來訓練機器模型。一個月前，排產(chǎn)系統(tǒng)替代了拉長的人工操作，總產(chǎn)量提升了18%，過去一天只生產(chǎn)27000臺筆記本電腦，現(xiàn)在能生產(chǎn)34000臺。排產(chǎn)的時間也從一到兩個小時減到了十分鐘以下，這是數(shù)據(jù)智能帶來的實在好處。

　　賀志強說，因為覺得數(shù)據(jù)智能不能只服務于互聯(lián)網(wǎng)公司，而應該服務于各行各業(yè)。從2016年開始，聯(lián)想將數(shù)據(jù)服務研發(fā)團隊推出去服務客戶，聯(lián)想首先選擇了汽車行業(yè)，在聯(lián)想的幫助下，一家車廠通過人工智能來識別每一個車的螺絲的松緊度是不是一致，提升質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　據(jù)其介紹，聯(lián)想投入資金了產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關的產(chǎn)業(yè)和創(chuàng)業(yè)公司，其中一家中科院的創(chuàng)業(yè)公司就用大數(shù)據(jù)和人工智能解決了產(chǎn)業(yè)中的一個巨大痛點——手機玻璃屏檢驗。

　　全中國每年大概要生產(chǎn)20億塊玻璃屏，玻璃屏檢驗非常難，檢驗工人需要在藍色光環(huán)境下去檢驗，但這種環(huán)境對眼睛傷害非常大。這家創(chuàng)業(yè)公司使用大型激光器表面檢驗的技術去檢驗和分辨細節(jié)，也包括其中很難檢驗到的瑕疵，不同的是他們使用的是人工智能的技術，這項技術背后依靠的是聲、光、電、機、算法一起來創(chuàng)造的數(shù)據(jù)。如今這套人工智能技術已經(jīng)開始在生產(chǎn)線大規(guī)模部署，實現(xiàn)了高標準的檢驗率，效率比人工提升了20倍，更重要的這項技術保護了工人的眼睛。

　　“數(shù)據(jù)智能雖然是一個艱難的過程，但是這種改造一旦完成，企業(yè)就會誕生無窮無盡的力量。”賀志強說道。