PLC可編程控制配料系統(tǒng)是一種典型的多稱(chēng)多料的配料系統(tǒng)。在配料生產(chǎn)線的上方有一排或多個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，每個(gè)料倉(cāng)（均裝一種料）下方均對(duì)應(yīng)配置一臺(tái)電子配料秤，在其下方則是物料輸送機(jī)構(gòu)（如皮帶輸送機(jī)或移動(dòng)稱(chēng)量小車(chē)等），再往下就是混料機(jī)（或裝料稱(chēng)）。再配料秤上方與儲(chǔ)料倉(cāng)連接處裝有喂料裝置，而其下方則裝有排料機(jī)構(gòu)。喂料、排料機(jī)構(gòu)的選型視物料的特性和稱(chēng)重控制方式而定。一般顆?；驂K狀選用電磁（電機(jī)）振動(dòng)給料機(jī)，粉狀物料選用螺旋給料機(jī)，液體則選用氣動(dòng)蝶閥等其他一些形式的喂排料機(jī)構(gòu)。根據(jù)各種物料的不同特性。系統(tǒng)可相應(yīng)采用稱(chēng)入法或稱(chēng)出法這兩種稱(chēng)重控制方式。 PLC是整個(gè)配料工藝控制部分的核心，PLC在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域內(nèi)正日益得到推廣應(yīng)用。用軟件來(lái)代替硬件的線路，不但簡(jiǎn)化了電路結(jié)構(gòu)，降低了造價(jià)，提高了系統(tǒng)的長(zhǎng)期可靠性，實(shí)現(xiàn)了各種復(fù)雜功能簡(jiǎn)單化等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。 主要技術(shù)參數(shù)： 1、  系統(tǒng)靜態(tài)計(jì)量 精度0.1%，動(dòng)態(tài)精度0.3%。 2、  系統(tǒng)CPU負(fù)荷≤45%。 3、  控制命令響應(yīng)時(shí)間≤1毫秒，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新時(shí)間≤2毫秒，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)刷新時(shí)間≤2毫秒，報(bào)警或時(shí)間產(chǎn)生到畫(huà)面字符顯示時(shí)間小于等于2毫秒。 溫度要求： 1、  機(jī)房溫度：夏季22—40℃，冬季3—17℃。 2、  現(xiàn)場(chǎng)控制單元0—40℃，窯頭0—90℃。 3、  溫度變化小于5℃/小時(shí)。 4、  相對(duì)濕度：機(jī)房45—65%，現(xiàn)場(chǎng)控制單元20—90%。 服務(wù)內(nèi)容： 可做到從設(shè)計(jì)到建設(shè)到試運(yùn)行，即交鑰匙工程，具體內(nèi)容為： 1、  設(shè)計(jì)配料車(chē)間的工藝及設(shè)計(jì)造型、土建、稱(chēng)量控制系統(tǒng)硬、軟件、非標(biāo)設(shè)備。 2、  提供老配料車(chē)間的工藝、設(shè)備、電器控制的改造。 3、  提供和現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試電子秤和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 4、  培訓(xùn)企業(yè)操作、維修人員、試車(chē)投產(chǎn)。 5、  保修和維修服務(wù)。