可供膠片產品產品名稱產品編號厚度（mm）zui大寬度（mm）每卷長度（m）透明系 列 膠 片K25T0.2522508501501670150K38T0.38225010020001001850100K76T0.76210050200050生產工藝（僅供參考）為保證產品質量，成型過程zui好分為兩步進行：第1步：將溫度設定在60-65度，在到達此溫度后保溫20-30分鐘，此目的是在軟化膠片的同時達到"排氣"及"抽濕"的效果；第2步：將溫度設定在90度—95度之間（視具體情況而定），溫度達到后再保溫30-40分鐘左右，然后在爐內讓其繼續(xù)保持真空狀態(tài)自然降溫到60度左右再出爐，即可取出成品玻璃。特別說明此參考工藝是以單層成型機為例、以生產5mm雙夾彩色透明膜玻璃為生產要素的，所設定的溫度值為成型機里的玻璃表面溫度。不同的成型設備（主要是內部空間大小不同、加熱方式不同、測溫探頭的安放位置不同）、夾不同的中間材料及背膜，以及在冬季生產或是夏季生產（主要是環(huán)境溫度不同），因為生產要素的變化，其加工工藝都要隨之進行適當?shù)卣{整，這樣才能完善地確保產品質量。不同的成型設備（主要是內部空間大小不同、加熱方式不同、測溫探頭的安放位置不同）、夾不同的中間材料，以及在冬季生產或是夏季生產（主要是環(huán)境溫度不同），因為生產要素的變化，其加工工藝都要隨之進行適當?shù)卣{整，這樣才能完善地確保產品質量。彩色膠片雖然也是一種粘結性很強的膠黏體，但它在生產制作過程中，隨機添加了一定的"染色"材料，因此，與無色的透明膠片相比，彩色膠片的粘結強度就要相對弱一點，彩色膠片的濃度越深（如不透明彩色膠片），它的粘結強度就越弱，而適當?shù)靥岣卟噬z片的成型溫度，是提高粘結強度的有效途徑。但成型溫度不能無節(jié)制地提高，在高溫作用下，彩色膠片會出現(xiàn)色差、起泡等不良現(xiàn)象。此外，夾不同厚度的中間材料、以及中間材料的表面特性不同，其加工溫度的設定都要進行適當調整；所以建議客戶在使用彩色膠片或夾帶不同中間材料前，務必搞清楚材料特性，有的放矢設定生產工藝。做工藝夾絹夾絲玻璃，還要注意環(huán)境潮濕這一因素。環(huán)境濕度過大，會造成膠片、絹絲材料以及玻璃表明帶有微量的水分，這些水分在成型過程中如果不能被很好地排除掉，就會影響膠片的粘結強度，很有可能造成后期成品玻璃出現(xiàn)脫膠及磨邊進水現(xiàn)象。工藝玻璃在安裝過程中離不開封邊劑、玻璃膠等附屬材料。請客戶務必提醒使用者，在選用封邊劑、玻璃膠時，一定要確認其對EVA膠片材料無污損性及浸透剝離性，防止這些輔料對成品玻璃造成不良影響。特別警示不管是EVA膠片，還是中間材料（如寫真紙），因儲存不當，在陰雨潮濕天氣，都會有"回潮"現(xiàn)象，即使是玻璃表明，也會有一層細細的水霧浮在玻璃表面。如果這種"潮濕"現(xiàn)象不排除，加工成型后的強化玻璃粘結強度會受到很大影響，因此，提醒客戶盡量避開濕度較大的天氣進行生產，非得生產時，則必須將膠片、中間材料以及玻璃做適當?shù)?quot;干燥"處理，這樣對提高粘結強度很有好處。