橡膠O型圈，墊片，異形件唇密封壓力試樣的實驗程序?qū)⒃嚇舆M行安裝，對雙溝槽型密封墊，需在一側(cè)溝槽內(nèi)正確塞進一塊規(guī)定厚度的金屬限制器。應在金屬限制器下設(shè)置支撐裝置，以便當槽唇部受張力作用時，試樣在試驗過程中能保持水平位置。要保證唇分離器牢牢地卡住密封墊唇部，試驗機的夾具牢固地夾住唇分離器。在標準實驗室溫度下進行試驗。以（5.0+/-0.1）mm/min的均勻速度，將密封墊的唇部分離，直到唇間的距離等于被安裝材料的小厚度為止。當唇已被分離到規(guī)定的距離時，關(guān)閉試驗機，并記錄產(chǎn)生這一開度所需的作用力。按以上重復操做，直到每種類型的四個試樣試驗完成為止。每個試驗溝槽的唇密封壓力按式計算：P_LS=F/L式中：P_LS——唇密封壓力 N/m；F——把試樣的唇部張開到規(guī)定距離所需的力，N；L——試樣長度（到0.002m）,m。注：對于模壓拐角試樣，L是從拐角外側(cè)測定的長度在使用密封圈的時候，很多客戶總是有很多問題，密封圈種類繁多，性能多樣，在選購前切記要了解清楚工況并且找到適合的密封圈。如果材料不適應工作介質(zhì)和工作條件，密封會很快失效，處于高速旋轉(zhuǎn)中的動環(huán)尤其要注意。1、 O型圈動環(huán)材料的導熱系數(shù)要高于靜環(huán)，這有利于熱量的散失，否則密封端面溫度升高，使用壽命短；2、 在腐蝕性很小的場合，盡量不選用噴涂陶瓷的動環(huán)，特別是液態(tài)烴中禁止使用。因為噴涂陶瓷導熱性能差，易裂紋。3、 在沒有沖洗的密封中，盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金及耐磨性低的材料制造動環(huán)，因為表現(xiàn)易出現(xiàn)溝紋，使用壽命短；4、 高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán)，因為松脫的幾率較高。如果選用熱裝式動環(huán)，動環(huán)座的線膨脹系數(shù)應和硬質(zhì)合金環(huán)接近5、 鈷基硬質(zhì)合金如果用在酸性介質(zhì)中，因耐腐蝕性差而壽命短；6、 直徑較大的密封，動環(huán)和傳動座靠傳動突耳傳動時，突耳易磨損，使傳動失效或與動環(huán)磨損后嵌在一起失去補償能力。動環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。密封圈的結(jié)構(gòu)繁雜，材質(zhì)多樣，因此，麻煩您在詢問下寧波圈威銷售技術(shù)人員以便建議您更適合您的密封圈。