線圈膠泥采用耐火砂、粉為基質，加入適量水硬性添加劑、活性劑、可塑劑等結合而成，設計時考慮了耐火性、絕緣性、可操作性。它的作用以下：1、保護感應線圈。具有較高的耐火度，一旦發(fā)生金屬液滲入爐襯，起到保護線圈不受金屬液熔蝕的作用，可以支撐感應線圈，防止其在使用和拆除爐襯時變形，特別是對有頂出機構的爐體，具有導向和防止線圈擦傷的作用。因中頻感應電爐功率大，感應線圈匝間電壓高（是工頻爐的24倍），涂抹膠泥后，匝間絕緣顯著升高，避免匝間產生電弧損傷線圈。2、保護中頻電源。具有良好的絕緣性能，感應線圈匝間填充塞滿膠泥后，能防止線圈匝間短路或放電而產生過大的沖擊電流燒壞晶闡管等。線圈膠泥理化指標：型號 Al2O3 SiO2 CaO JK-A ≥84 ≤6.5 <5.1物理性能密度 初凝時間 終凝時間2.75g/cm3 1.5小時 4小時線圈膠泥包裝及儲存：　　塑編復合膜包裝，25kg/袋。在陰涼、干燥的環(huán)境中可保存12個月。請儲存在干燥處，防止吸潮。線圈膠泥施工說明：　　因初始硬化時間短，故每次拌料不宜過多，每次將一包料倒入容器內（若是局部整修，則倒出適量），加入10±0.5%干凈自來水，手工或機器拌勻至具有一定粘度即可投入使用。　　新爐體或大修時，應先自下而上用拌好的膠泥將線圈匝間縫隙塞緊、塞滿，然后在感應器內壁涂抹一層6mm左右，待其凝固后，涂一層4mm左右，此后涂抹一層光滑層。對有頂出機構的爐體，底部厚度為15-20mm，上部為8-10mm，形成錐面，以利舊爐襯的推出。膠泥涂抹時一定要保證與感應線圈同心。 膠泥使用過程中（拆除爐襯時），發(fā)現(xiàn)局部因外部因素碰壞掉塊，應及時修補涂抹。線圈膠泥烘烤要求：　　1、施工后，自然干燥24小時；（局部修整時，自然干燥5小時）?！　?、用加熱管或其他加熱器加熱24小時，保持200-- 300℃，以利于水份充分揮發(fā)，保證線圈匝間及整體絕緣性，并使其具備相應的強度。