本設備特點：(發(fā)明****，****號：ZL 201410186670.7) 1、采用全新的智能助噴系統，瞬間高壓始噴后隨即進入適壓噴涂狀態(tài)。此項技術已國家ZL保護。 此技術可以讓噴涂更順暢，更環(huán)保，更節(jié)約油漆。根據本廠多次測試，每組普樂(7.5kg/組)白色可噴涂40平米，而手工噴涂只能噴26平米。 2、無論加工規(guī)格大小，都可以實現快速定位，本定位系統采用無線傳感定位來實現。本項技術已國家ZL保護。它解決了目前市場上的設備需要制作噴涂路徑或需要在觸摸屏上輸入玻璃尺寸。實踐證明，以上兩種方法看似科學，但在實際應用中帶來諸多不便，它并不適合噴涂技術要求。同時也增加了操作員操作技能。 3、無需油漆壓力罐，且可快捷更換油漆，實現全自動清洗噴槍，定量釋放稀釋劑，自動攪拌油漆，防油漆沉淀塞槍。噴槍和噴料壺采用特殊構造，油漆自動二次過濾，油漆管路大大縮短，使噴涂更順暢，更省漆。此項技術已國家ZL保護。 4、全封閉噴涂作業(yè)，實現無塵無味的工作環(huán)境，軌道特殊構造，終身無需維護保養(yǎng)，采用按鍵式操控，超大的透明視窗，更直觀，更便捷，烘烤采用紅外線更節(jié)能，快速，實現噴涂同步進行。本機機體構造已國家ZL保護。 現有噴漆機的弊端： 1、采用輥道輸送材質，進入機艙，由于噴涂時漆霧不可避免的污染了輥道，這樣會導致輸送不暢或無法輸送。輥道需經常維護。 2、機艙狹小，給維護帶來不便，由于噴涂作業(yè)有粉塵，所以設備的運動橫架需要全封閉或半封閉，這樣增加了結構復雜性，也給維護增加了難度。 3、采用了“先進”的觸摸屏操作，實踐證明，當操作員在操作設備時，他還需要搬運玻璃或調油漆，所以會污染觸摸屏，導致觸摸屏失靈或靈敏度下降。噴涂區(qū)域采用編輯路徑或輸入玻璃尺寸，實踐證明，看似數字化程度很高，可是不能根據作業(yè)狀態(tài)及時調整。 4、采用“壓力罐”來輸送油漆，它設置在機艙外，且?guī)毫斔停此坪侠恚鼰o法實現快速更換油漆，無法自動清洗，由于罐體本身的構造相對偏大，因此更換油漆和清洗罐體、噴槍費時費料，增加了成本和難度。而從壓力罐體到噴槍之間的距離太長，增加了油漆管路維護和清洗的成本。 5、只適合批量較大的同一規(guī)格單一顏色的生產。