2.車間沒有聯(lián)網(wǎng)情況下：派爾ERP導(dǎo)出打孔機(jī)驅(qū)動文件，并通過U盤拷貝到打孔機(jī)控制PC上

3.工人師傅：通過掃描玻璃上的條碼或流程卡的條碼（也可以通過輸入/選擇編號），系統(tǒng)自動載入圖紙和加工信息，自動進(jìn)行打孔

4.打孔完成后，系統(tǒng)自動報告產(chǎn)量（打孔機(jī)PC連接網(wǎng)絡(luò)情況下）

加工信息主要的內(nèi)容包括，孔個數(shù)，每個孔的孔徑和位置，玻璃厚度，玻璃片數(shù)。系統(tǒng)靠前步會過濾掉非當(dāng)前鉆頭的孔，第二步是根據(jù)孔徑和厚度來調(diào)整打孔機(jī)的電氣參數(shù)，第三步是根據(jù)位置來優(yōu)化打孔的先后順序，并傳遞到打孔機(jī)PLC。

在這個過程中，工人無需輸入任何參數(shù)，只要辦公室繪制圖正確，那么就不會出現(xiàn)孔位錯或多打孔，少打孔的情況。

由于采用PC作為數(shù)據(jù)處理，除了上面說的可載入ERP加工信息外，同時具備了豐富的運算，即使是沒有打孔機(jī)操作經(jīng)驗的人，經(jīng)過10分鐘培訓(xùn)后，也能快速上手。具體有如下幾個重要點：

1. 系統(tǒng)會根據(jù)不同孔徑鉆頭，自動選擇較“適宜”的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。對于內(nèi)行的人都知道，合適的主軸速度和進(jìn)給速度，有三大好處：一是可以爆邊小，二是不打破玻璃；三是可以保證鉆頭自銳，不需要磨鉆頭。愚工智能在打3000片玻璃過程中，一直用同一個鉆頭，并且沒有磨過一次鉆頭。