（1）選用發(fā)熱部紅熱均勻性好的硅碳棒。棒的紅熱均勻性差會影響爐溫均勻及縮短棒的使用壽命。在使用過程中，棒的紅熱均勻性會逐漸變差，嚴重時造成斷棒。 （2）硅碳棒隨著使用溫度越高壽命為越短，尤其在棒的表面溫度超過1500°C以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高。 （3）在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的保護膜，起到延長壽命的作用。間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會導致棒表面的保護膜破裂，保護作用減弱，加快棒的電阻值變大。    為保證窯爐溫度穩(wěn)定及滿足快速升溫的需求，配套的電氣控制系統(tǒng)應該留有足夠的電壓調(diào)整余量——即：新棒時，在較低的電壓下就能滿足窯爐設計及使用功率；隨著使用時間的延續(xù)，棒的阻值變大，此時需要相應地提高使用電壓，來滿足窯爐設計及使用功率。     電壓余量數(shù)值：硅碳棒使用后期的電壓一般是新棒使用電壓的1.5--1.7倍。根據(jù)調(diào)壓方式及接線方式的不同，后期電壓的上限一般以220V或380V為計算值。    硅碳棒功率的調(diào)整方式，建議通過調(diào)整電壓的方式來調(diào)整功率。推薦硅碳棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來調(diào)整。 （4）一般情況下，硅碳棒表面負荷密度是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒較大表面負荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度（功率）。