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PQ3624-Y全自動玻璃切割機

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

  產(chǎn) 品 說 明       PQ3624-Y異形玻璃切割機產(chǎn)品說明:   1.設(shè)備功能及參數(shù):平板玻璃的異形裁切。   外形尺寸(mm) 4500*2860    較快速度(m/min) 150 桌面高度(mm) 850   玻璃厚度(mm) 2-19 重 量(kg) 1700 準(zhǔn)確度(mm) +0.15 功 率(kw) 6.5 較大玻璃尺寸(mm) 3660*2440   2.產(chǎn)品的組成    機械部分   1) 臺板:采用防水板。   2) 齒條/導(dǎo)軌:采用進口產(chǎn)品,用于在X、Y方向上做高精度直線運動。   3) 刀輪:德國產(chǎn),重要的切割部件,安裝玻璃切割刀頭。   4) 臺面:布滿通氣孔,氣浮氈面,采用黑色氈墊。   5) 刀架:氣動,可調(diào)刀頭壓力,以適應(yīng)不同厚度和強度的玻璃切割,以達到較佳切割效果。   6) 輸送裝置:氣浮臺面(帶上片臺的是傳送帶裝置),方便玻璃移動,減少工作人員的工作量。   7) 傳動系統(tǒng):日本安川交流伺服系統(tǒng),使設(shè)備性能可靠、無偏差、效率高。   8) 切割刀座∶采用氣壓,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下式切割。可切割任何形狀的玻璃,直線、圓形及異形等,以保證玻璃達到切割無任何難題。   9) 供油方式:自動注油裝置,油壓可調(diào)整。   10)定位裝置:激光掃描定位系統(tǒng)(激光掃描,可以準(zhǔn)確掃描出玻璃的位置,以提高玻璃切割精度,同時兼顧模版掃描功能)。   電器部分   1) 采用戴爾PC電腦進接進行控制,微軟視窗界面。   2) 電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶隔離保護裝置,防止損壞干擾控制元器件。   3) 控制器:美國PMAC專業(yè)高速運動控制器,實現(xiàn)精準(zhǔn)切割無偏差。   4)控制線纜:德國、美國專業(yè)高柔線纜,高壽命保障切割運行可靠。   5)拖鏈:德國專業(yè)高速拖鏈,不易磨損外形鋼直。   6)繼電器:日本歐姆龍、法國施耐德,降低不必要故障。   7)電路:采用較新EMC兼容設(shè)計無干擾,使設(shè)備平穩(wěn)運行。   3、控制軟件   1) 獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的切割軟件,集成排版優(yōu)化和切割為一體。   2) 支持DXF格式,可以方便的將AutoCAD,SolidWork,等軟件的圖形文件導(dǎo)入到圖庫中。   3) 具有世界較先進樣條插補功能(傳統(tǒng)直線、圓弧插補功能不能滿足現(xiàn)在切割要求),使模版掃描、CAD樣條,切割達到完美精度,杜絕轉(zhuǎn)換誤差。   4) 模版掃描,掃描結(jié)果優(yōu)化使邊緣更加光滑,直接參與優(yōu)化切割,也可以導(dǎo)入CAD樣條模式編輯完成后返回切割。   5) 直接輸入切割玻璃尺寸,全自動優(yōu)化排版后直接切割。   6) 具有自動修正功能,玻璃擺放可以有一定誤差,以提高工作效率確保切割精度(激光定位修正)。   7) 原點補正功能,可二次設(shè)置原點。   8) 切割路徑較優(yōu)化,使得切割路徑較短,確保達到較佳切割速度。   9)全中文操作界面,15分鐘之內(nèi)即可熟練操作。   PS3624玻璃上片臺技術(shù)參數(shù)   1.設(shè)備功能及參數(shù):全自動雙工位液壓上片臺。   外形尺寸(mm) 2800*4380 速度(s/片) 40 吸片深度(mm) 650 玻璃厚度(mm) 3-20 重 量(kg) 1200 可翻轉(zhuǎn)角度 100 總功率(kw) 3kw 較大玻璃尺寸(mm) 3660*2440   2.產(chǎn)品的組成    機械部分   1) 整體:采用方管焊接。   2) 傳動:采用液壓系統(tǒng)做運動。   3) 傳動光軸及輪子等:國產(chǎn),在電機控制下進行傳輸運動。   4) 吸盤及真空系統(tǒng):采用日本獨資品牌。   2、電器部分   1)采用變頻器控制,無極變速,取片輕松快捷,平穩(wěn)無破損擔(dān)憂。   2)PLC程序化控制,準(zhǔn)確智能,完全自動判斷記錄取片情況。   3)其他電器件:臺灣及國產(chǎn)   3、控制部分   1) 翻轉(zhuǎn)臂,采用油電混合,嵌入運動算法自動變速,使翻片更快,更柔(無抖動),更平穩(wěn)。(國際主流技術(shù))   2)行走系統(tǒng)嵌入運動算法,自動無級加減速,平穩(wěn)柔順運行到各工位。   3)采用智能判斷,編程技術(shù),去掉大量接近開關(guān),使得產(chǎn)品故障率大幅度減少。   4)機械設(shè)計采用優(yōu)化技術(shù),多連桿結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品重量達到較佳比例,降低設(shè)備電機功率,盡較大能力,降低能耗。   產(chǎn)品整套控制過程:電腦控制,下發(fā)指令后,上片臺自動啟動取片動作,吸附到臺面后,通過位置記錄器,直接傳送到切割臺,切割臺激光定位后進行裁切,掰片工人一鍵即可完全操作設(shè)備連續(xù)切割工作,大量節(jié)約了人力,及提高自動化程度,工作效率等。  

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