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傳統型玻璃鋼化爐
傳統玻璃鋼化爐多選用輻射加熱技能，在一般輻射爐中，玻璃上外表所吸收的熱量首要來(lái)自加熱元件的熱輻射，很少一部分來(lái)自對流傳熱，這是由于玻璃在運動(dòng)中與爐內熱空氣之間有相對運動(dòng)而發(fā)生的對流傳熱，因而，爐子上部傳熱相對較為單一，加熱器對玻璃上外表的輻射傳熱占絕大份額，而因玻璃在運動(dòng)時(shí)與爐內熱空氣之間發(fā)生相對運動(dòng)而帶來(lái)的對流傳熱十分有限，能夠忽略不計，因而玻璃鋼化爐上部的傳熱量與加熱器外表溫度，與玻璃的外表輻射率（或稱(chēng)黑度）有關(guān)。當玻璃種類(lèi)必定，爐子溫度必守時(shí)，加熱器的描繪、在爐內的安置方法是決議傳熱作用和加熱質(zhì)量的要害。
新式噴流式強迫對流鋼化爐
強迫對流鋼化爐加熱區更多，加熱操控更準確。在鋼化爐的橫斷面可分多個(gè)區操控，完成邊部溫度抵償。每個(gè)區均設有熱電偶；爐溫操控選用某公司的專(zhuān)項使用溫度模塊，內設專(zhuān)項使用的優(yōu)化算法和教授PID參數庫，具有PID參數自整定功用，并可完成含糊操控，溫度超調得到有用按捺，控溫精度更高，能夠依據不一樣種類(lèi)的玻璃定制加熱曲線(xiàn)，加熱更合理。每區溫度獨自丈量，每區加熱器單獨操控，強迫對流玻璃鋼化爐的爐溫操控更便利，定制加熱曲線(xiàn)愈加簡(jiǎn)單，爐溫均勻性大大進(jìn)步。循環(huán)風(fēng)機選用變頻操控技能，選用西門(mén)子專(zhuān)項使用模擬量操控模塊，在玻璃進(jìn)爐時(shí)，低的爐溫設定和低的風(fēng)機轉速設定使玻璃首要進(jìn)行預熱，待玻璃溫度進(jìn)步后疾速加熱，使炸爐的傾向得到有用遏止，玻璃加熱質(zhì)量得以進(jìn)步，平整度好，光學(xué)功能，玻璃成品率也得到進(jìn)步，能夠依據不一樣種類(lèi)的玻璃定制頻率曲線(xiàn)，加熱更合理。
強制對流鋼化爐雙對流模式更合理。鋼化爐上、下部都裝有高溫風(fēng)機，可準確控制陶瓷輥道溫度，使上部和下部的加熱更均勻，真實(shí)實(shí)現上下部同步加熱。與傳統輻射鋼化爐相比，它不僅可以強化氣流對玻璃下表面的傳熱，而且可以準確控制陶瓷輥道的溫度，從而使出現加熱缺點(diǎn)的風(fēng)險降至較低。可以無(wú)缺解決LOW-E玻璃表面輻射率低的問(wèn)題。