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刮膠磨刀機,帶角度高準(zhǔn)確全自動刮膠磨刀機

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

本機主要研磨 國產(chǎn)/進(jìn)口刮膠;廣泛適用于印花,紙品包裝、廣告、玻璃、陶瓷、電子,PCB線路板,手機鏡片,銘板,薄膜開關(guān),水轉(zhuǎn)印,熱轉(zhuǎn)印,汽車墊片等絲網(wǎng)印刷行業(yè)的刮膠研磨。       該機造型新穎,世界首創(chuàng),結(jié)構(gòu)合理有效工作面積大,功能全,操作簡單,維修調(diào)整方便,可靠性高,能耗少,生產(chǎn)效率高。   二、性能與特點 1.GH900全自動刮刀研磨機專業(yè)用于絲網(wǎng)印刷刮膠研磨的專用設(shè)備, 2.本機采用進(jìn)口金鋼砂輪,2.0直線導(dǎo)軌, 3.特殊研磨設(shè)計,研磨精度高,砂輪與刮膠之間無擠壓,刮膠不變形,研磨砂輪安裝拆卸方便; 4..研磨出的刮膠刀口鋒利平整如新無波浪; 5.可磨水油兩性刮刀;尖刮,平刮及圓刮;研磨角度0-90°,以適應(yīng)各種特殊印刷的需要。 6.使用方便/自動走刀/性能穩(wěn)定/研磨速度無極可調(diào),研磨輪轉(zhuǎn)速平穩(wěn),研磨效果佳。 7.本機可選配吸塵裝置,減少工業(yè)污染,有利于工作人員的身體健康和設(shè)備的保養(yǎng)。 8.本機操作簡單,不需要專業(yè)技術(shù)即可操作 三、主要技術(shù)指標(biāo) 1.    研磨電機:臺灣0.33KW 2.    傳動電機:日本60W 3.    吸塵裝置電機:0.95KW 4.    研磨尺寸:900MM 5.    研磨角度:0-90° 6.    總功率:1.32KW 7.    總電源:220V   50HZ 8.    轉(zhuǎn)速:2850r/min 9.    前后微調(diào):0-10CM 10.上下微調(diào):0-5CM 11.外型尺寸:1550*620*1000mm(L*W*H) 四、主要機構(gòu)及作用 1.機體結(jié)構(gòu) 機體堅固,結(jié)構(gòu)合理,表面噴漆,美觀大方耐腐蝕。 2.電源   該機采用二相電為主動力,方便擺放,主控電器原件采用進(jìn)口和國內(nèi)。 3.行程   本機采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌和圓軸滑軌,滑軌表面精度高抗磨損等特點。 4.吸塵裝置   本機采用大功率吸塵器,外加獨特設(shè)計,吸塵干凈,吸塵功率可按要求進(jìn)行選擇配。 5.研磨    本機采用進(jìn)口金鋼砂輪,正向反向研磨,保證研磨高質(zhì)量; 6.聲控    本機設(shè)計巧妙,采用進(jìn)口原件,噪音小,給大家一個安靜的工作環(huán)境;   五、設(shè)備安裝及調(diào)試 1.機械部分   該機要求安放場所通風(fēng)干燥無腐蝕性介質(zhì); 2.傳動鏈條   松緊可調(diào),卸下夾刀平臺即可進(jìn)行調(diào)整; 3.電器部分   本機安裝時調(diào)試人員必須認(rèn)真檢查各電器組件是否松動,脫落,接線是否正確,緊固,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正; 六、研磨機操作步驟     1.把需要研磨的刮刀夾在平臺上面,夾緊調(diào)直; 2.打開傳動電機開關(guān),用前后微調(diào),調(diào)整刮膠與金鋼砂輪之間的距離;確保刮膠兩頭與金鋼砂輪的位置相同;如刮膠與金鋼砂輪上下錯位,需調(diào)整上下微調(diào); 3.打開吸塵器開關(guān); 4.打開研磨電機,根據(jù)使用要求進(jìn)行研磨; 5.開始研磨時傳動電機速度可以調(diào)快,磨到較后一刀時速度要放到較慢;確保研磨出的刮膠平整無波浪; 6.在正常研磨過程中,研磨的刮膠厚度應(yīng)保持在0.1-0.3mm之間,如一次磨刮膠過厚可能會出現(xiàn)研磨電機憋死現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)掉電源重新調(diào)整刮膠的研磨厚度。 7.關(guān)閉傳動電機,再關(guān)研磨電機,關(guān)吸塵器。 七、維修保養(yǎng) 1.機體和研磨砂輪要定期擦試,保持機械清潔,且不可用尖銳或硬的鐵的物體去接觸金鋼砂輪; 2.傳動齒輪、鏈條、導(dǎo)軌、滑軌、軸承定期加注潤滑油; 3.機內(nèi)電器線路不得隨意改動; 4.出現(xiàn)故障及時檢修,非專業(yè)人員不得擅自拆換; 八、注意事項 1.機器應(yīng)平放嚴(yán)禁倒置,把四腳打起并打齊,防側(cè)置不平影響研磨質(zhì)量; 2.忌潮濕,應(yīng)注意防水,保持干燥; 3.該機運行中任意部分非正常斷電,應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān),故障排除后再行開機;

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