如今隨著廠家生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，玻璃也有了各種新的種類，擁有更多更強(qiáng)的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來(lái)說(shuō)，原本只能透光擋風(fēng)的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，更加方便實(shí)用。我們將在下文簡(jiǎn)單介紹微晶玻璃擁有著哪些優(yōu)點(diǎn)，讓大家了解微晶玻璃的生產(chǎn)制造方法。

一、微晶玻璃擁有著哪些優(yōu)點(diǎn)

        微晶玻璃是指在玻璃中加入某些成核物質(zhì)，通過(guò)熱處理、光照射，或化學(xué)處理等手段，在玻璃內(nèi)均勻地析出大量的微小晶體，形成致密的微晶相和玻璃相的多相復(fù)合體。通過(guò)控制微晶的種類數(shù)量、尺寸大小等，可以獲得透明微晶玻璃、膨脹系數(shù)為零的微晶玻璃、表面強(qiáng)化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃。

        微晶玻璃和我們常見的玻璃看起來(lái)大不相同。它具有玻璃和陶瓷的雙重特性，普通玻璃內(nèi)部的原子排列是沒(méi)有規(guī)則的，這也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一樣，由晶體組成，也就是說(shuō)，它的原子排列是有規(guī)律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韌性強(qiáng)。

二、微晶玻璃的生產(chǎn)制造方法

        微晶玻璃制備方法包括整體析晶法（熔融法）、燒結(jié)法、溶膠—凝膠法等，目前國(guó)內(nèi)已工業(yè)化應(yīng)用的方法為前兩者。

        （1）整體析晶法

        1）利用加入晶核劑或紫外輻照等方法使玻璃內(nèi)形成晶核

        2）再經(jīng)熱處理使晶核長(zhǎng)大，其他生產(chǎn)工藝與普通玻璃相同。

        工藝過(guò)程：熔制和成型，結(jié)晶化前加工，結(jié)晶化熱處理，微晶玻璃的加工

        目前廣泛應(yīng)用到電磁爐的爐灶上，凹型微晶玻璃即是指形狀呈凹型，類似鍋的現(xiàn)狀的微晶玻璃。該微晶玻璃板主要用途目前以大功率商用電磁爐及家庭用電磁爐上用為主。隨著煤氣，物價(jià)的上升，飲食行業(yè)的成本驟增，以及人們對(duì)無(wú)明火烹飪的理解，家庭電磁爐用戶的增加。凹型微晶玻璃的銷量也相應(yīng)增加。

        （2）燒結(jié)法

        1）先將玻璃原料熔融再淬火成玻璃粒料

        2）將玻璃粒料裝入模具，然后先經(jīng)一定熱處理核化，再升溫晶化獲得產(chǎn)品。

        工藝過(guò)程：原料熔融，淬火成玻璃粒料，篩分、烘干，裝入模具，核化，晶化，拋光等加工。

        該法目前主要用于生產(chǎn)CAS系微晶玻璃板，由于CAS系微晶玻璃板具農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械強(qiáng)度高、光澤好、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)輻射、裝飾效果好以及其與天然大理石類似的花紋等優(yōu)點(diǎn)，可用于替代天然大理石材。