玻璃隔風(fēng)透光、性能穩(wěn)定，各種類型由于使用場合不同而具備不同的特性，適用范圍非常廣。我們在挑選玻璃時，除了關(guān)注價格以外，還應(yīng)對其種類和性能有一定了解，揚(yáng)長避短，才能夠找到更適合使用的材料。我們收集資料編撰了這篇文章，幫助大家了解什么是玻璃全電熔窯，并說明玻璃窯用熔鑄鋯剛玉磚容易導(dǎo)致什么問題。

一、什么是玻璃全電熔窯

        玻璃全電熔窯——也叫做全電熔窯,也叫做電熔窯,當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)高溫玻璃能導(dǎo)電后,電能可作熱源來熔化玻璃,即用電熔窯來熔化玻璃.電熔窯逐漸開始了部分取代火焰窯的步伐.

        用火焰表面加熱的玻璃池窯歷史悠久,雖在長期使用過程中在結(jié)構(gòu)上作了不少改進(jìn),但是仍存在一些嚴(yán)重缺點(diǎn):如熱效率低,窯體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,工作環(huán)境惡劣等.

        在20世紀(jì)40年代后期真實(shí)把電熔窯用于商業(yè)生產(chǎn).從使用效果看,電熔窯優(yōu)點(diǎn)突出,表現(xiàn)為:熔化率高、結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高和勞動環(huán)境好等.秦皇島騰創(chuàng)應(yīng)用玻璃技術(shù)有限公司(可搜其網(wǎng)面)設(shè)計和施工了國內(nèi)近百臺電熔窯.

        其主要原理是以電能為熱源.一般在窯膛側(cè)壁安裝碳化硅或二硅化鉬電阻發(fā)熱體,進(jìn)行間接電阻輻射加熱.有的熔制特殊玻璃的坩堝窯采用感應(yīng)加熱方式,靠在窯中及玻璃液中感應(yīng)產(chǎn)生渦電流進(jìn)行加熱.池窯直接用窯內(nèi)的玻璃液作發(fā)熱電阻,可在玻璃液不同高層度處布置多組和多層電較,使玻璃液發(fā)熱,并通過調(diào)節(jié)耗電功率控制溫度制度.采用這種方式時,玻璃液面以上的空間溫度很低(稱冷爐頂),因而能量基本消耗于熔制玻璃和窯壁散熱,沒有煙氣帶走熱量的損失和排放煙氣時對環(huán)境的污染,熱利用率高,并且無需設(shè)置燃燒系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng).電池窯可自動控制,管理人員少,勞動條件好,但電力資源消耗大.適用于熔制難熔玻璃、易揮發(fā)玻璃和深色玻璃.大型電池窯生產(chǎn)瓶罐玻璃能力達(dá)到每天150t.

二、玻璃窯用熔鑄鋯剛玉磚容易導(dǎo)致什么問題

        (1)熱膨脹的不規(guī)則變化

        熔鑄鋯剛玉磚的膨脹曲線在1000℃附近有一段異常,其內(nèi)部ZrO2晶體發(fā)生可逆性的晶體轉(zhuǎn)變,有非常大的體積變化,因此,含ZrO2的制品,不宜用在1000℃左右、溫度常有急劇波動的部位.烘烤窯爐時,在900~1150℃時溫度變化不能過大,一般不能超過15℃/h,要求平穩(wěn)升溫.某些部位要防止吹冷風(fēng),需用其他磚保護(hù),以防炸裂.

        (2)縮孔

        澆注成型時,鑄口處常出現(xiàn)縮孔,磚體氣孔較多,致密度差,所以在砌玻璃熔化部池壁時,均將縮孔朝窯內(nèi)方向,若鑄口朝外,當(dāng)磚體侵蝕到很薄時,會造成漏跑玻璃液事故.在池窯上部火焰空間使用時,使用壽命很長,也不會發(fā)生跑玻璃液問題,所以將鑄口朝外使用,延長使用壽命.

        (3)共熔

        熔鑄鋯剛玉磚與粘土磚接觸砌筑,在1300℃高溫下會發(fā)生共熔現(xiàn)象,因此,選用耐火材料時,應(yīng)避免將共熔現(xiàn)象嚴(yán)重的兩種耐火材料接觸砌筑,如硅磚在熔鑄鋯剛玉磚下面,更容易受到熔鑄鋯剛玉磚的侵蝕.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。