硅酮耐候膠起泡原因，你知道嗎？

2018-11-29 來源：聚玻資訊

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【中玻網(wǎng)】1、注膠時裹進了空氣：硅酮耐候膠一般都在工地完成完成注膠工作，作業(yè)條件差。工人站在腳手架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。因此，注膠時，要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠，可克服一些起泡現(xiàn)象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。

　　2、注膠時接口潮濕：如果降雨后，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘接基材及膠縫時接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發(fā)，會把未固化的、比較軟的膠縫隆起泡，有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。所以施工時不可一味求進度，等到接口內(nèi)干燥后，再注膠，可避免上述情況。

　　3、泡沫棒放氣：膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，在放置時由于不當擠壓，造成內(nèi)部氣囊破裂，釋放出空氣，剛注完膠時會出現(xiàn)有氣泡隆起或是有鼓起的外觀，對這種情況的解決方法，一是將泡沫棒切割開，切割面向內(nèi)側(cè)，二是采用開孔型泡沫棒或采用已發(fā)泡的乙烯泡沫棒，以克服上述情況。另外一種情況，醇型耐候膠在固化時會釋放出甲醇，甲醇與有些泡沫棒起反應。遇到這樣的情況，通過換泡沫棒或酮肟型的密封膠，便解決了問題。

　　4、膠未固化時太陽暴曬：硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀氣泡，從而引起膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。注膠時避開太陽暴曬，會克服一些起泡現(xiàn)象。

　　5、基材表面溫度過高：硅酮膠固化時，所粘接材料的溫度不能超過50℃，這個結(jié)論已被大多硅酮膠生產(chǎn)商認可。在基材表面溫度超過50℃時注膠，就會引起膠縫起泡，所以應選擇后半下午或陰天時，以改善上述情況。

　　6、晝夜溫差大，接口熱脹冷縮非常大：這種情況在鋁板幕墻注膠時，較容易出現(xiàn)。鋁板是線脹系數(shù)非常大的材料，在我國北方地區(qū)的春天或秋天晝夜溫差非常大，而且太陽在中午直射鋁板時，鋁板表面溫度可高達60℃-70℃，晚上溫度降至10℃左右，大的鋁板塊，熱脹冷縮也非常大，接口位移非常大，耐候膠嵌縫后，接口的實際位移是由膠縫來承受的，在固化過程中，過大的、反復的伸縮位移會引起膠縫起泡，所以在注膠時避開中午太陽直射很強時，以改善一些上述起泡情況。

　　7、北方地區(qū)春天氣候干燥：硅酮密封膠要借助空氣中的潮氣，經(jīng)化學反應成彈性密封材料。空氣中濕度的大小和固化速度的關(guān)系很密切。我國北方地區(qū)春天氣候干燥，硅酮密封膠注膠后，固化時間很長，未固化前的硅酮密封膠，較易受到外部環(huán)境的影響，為各種起泡現(xiàn)象提供了機會。

標簽：硅酮耐候膠硅酮耐候密封膠密度

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