【中玻網(wǎng)】灣區(qū)時(shí)代，群雄競(jìng)秀，東江之畔，高新閃耀。位于東江西岸的河源高新區(qū)是粵東西北第1個(gè)國(guó)家高新區(qū)，是河源經(jīng)濟(jì)發(fā)展主力軍，連續(xù)6年被評(píng)為省優(yōu)異示范產(chǎn)業(yè)園，成為粵東西北園區(qū)建設(shè)標(biāo)桿。近年來該區(qū)謀劃長(zhǎng)遠(yuǎn)、穩(wěn)打基礎(chǔ)、狠抓落實(shí)，強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)帶領(lǐng)、高新帶領(lǐng)，已成為河源乃至粵東北地區(qū)產(chǎn)業(yè)聚集、功能完善、創(chuàng)新前沿、發(fā)展具精力之地。當(dāng)前，該區(qū)正圍繞七大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)招商選資布局謀篇，一大批明星企業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，日益被外界認(rèn)知、稱道。

　　河源市巨恒光電科技有限公司是河源高新區(qū)大力引進(jìn)科技含量高、發(fā)展前景好、綠色低碳的優(yōu)異產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，它對(duì)河源高新區(qū)加快形成推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展、自然綠色發(fā)展具有示范標(biāo)桿意義。

巨恒光電生產(chǎn)基地

　　巨恒光電的效率高令人稱贊。公司總裁高鉉敏在接受專訪時(shí)說，其公司于去年12月考察洽談進(jìn)駐河源，今年1月在河源高新區(qū)富民工業(yè)園成立，今年7月開始小批量試產(chǎn)，產(chǎn)品尚未正式量產(chǎn)，訂單便連續(xù)不斷。預(yù)計(jì)2019年產(chǎn)值為2億元至3億元。

　　巨恒光電總裁高鉉敏在接受專訪

　　高鉉敏說，該司主營(yíng)3D玻璃蓋板、攝像頭保護(hù)鏡片、蝕刻玻璃蓋板、陶瓷蓋板、指紋識(shí)別玻璃等玻璃加工相關(guān)產(chǎn)品。主要供貨客戶為中興、華為、小米、OPPO、LG、三星等。

　　該司目前已投入資金1億元，預(yù)計(jì)總投入資金2億元左右。擁有千級(jí)/萬級(jí)無塵車間3000平方米，擁有包括6名韓國(guó)科研人員在內(nèi)的中層以上科研及管理人員40余人，研發(fā)人員擁有5年至15年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，公司技術(shù)和研發(fā)實(shí)力雄厚，技術(shù)儲(chǔ)備實(shí)力厚實(shí)。

　　言及該司的技術(shù)設(shè)備和產(chǎn)能，高鉉敏頗顯自豪，他說公司擁有國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，使用大部分國(guó)家大型干式切割系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)大片蝕刻，可將大片玻璃直接加工成客戶所需產(chǎn)品，這在國(guó)內(nèi)屬于首創(chuàng)。這一做法，比國(guó)內(nèi)同行業(yè)節(jié)約人工70%，節(jié)能超過30%，設(shè)備投入資金節(jié)約10%，產(chǎn)能提高60%。

　　巨恒光電員工在燈下查驗(yàn)玻璃攝像頭保護(hù)片

　　該司可頗有規(guī)模地完成曝光顯影、蝕刻、干式切割、化學(xué)強(qiáng)化、清洗、油墨印刷、鍍膜等完整的玻璃加工制作服務(wù)，可每月生產(chǎn)2000萬片手機(jī)攝像頭保護(hù)鏡片。

　　該司是目前國(guó)內(nèi)能夠量產(chǎn)蝕刻玻璃攝像頭保護(hù)片的企業(yè)，該司憑借先進(jìn)的玻璃光蝕刻技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，屬于大部分國(guó)家首創(chuàng)。高鉉敏說其公司采用先進(jìn)的玻璃光蝕刻技術(shù)，可在玻璃上完成0.005毫米線寬線距工藝（此前國(guó)內(nèi)工藝只能實(shí)現(xiàn)0.15毫米的線寬線距），經(jīng)這種工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品用作手機(jī)2.5D和3D玻璃，屬于大部分國(guó)家首創(chuàng)。高鉉敏預(yù)言，5G時(shí)代，手機(jī)后蓋使用玻璃是大勢(shì)所趨，選用蝕刻紋路玻璃作手機(jī)玻璃后蓋，不論是工藝還是成本，都優(yōu)于現(xiàn)有玻璃貼膜制品。因此，蝕刻紋路玻璃市場(chǎng)潛力巨大。

　　巨恒光電可將大片玻璃直接加工成客戶所需產(chǎn)品

　　高鉉敏介紹，巨恒光電在印刷方面主要采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)，該司擁有多臺(tái)先進(jìn)的氣動(dòng)機(jī)絲印機(jī)，可在所有材料表面上開展印刷。目前，同行業(yè)中大多數(shù)公司采用單片印刷技術(shù)，每小時(shí)可生產(chǎn)800片。巨恒光電運(yùn)用先進(jìn)的多片印刷工藝生產(chǎn)攝像頭鏡片，每小時(shí)可生產(chǎn)5000片。換言之，巨恒光電產(chǎn)能比同行業(yè)高出60%，節(jié)約人工成本50%。