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5、花紋變形
當(dāng)成型溫度過高、壓延機(jī)速度與退火窯不匹配、退火窯機(jī)速過快時(shí),常會出現(xiàn)花紋變形。正常情況下,退火窯機(jī)速比壓延機(jī)速高出1%~2%即可?;y橫向變形是由于出料口玻璃液橫向溫差造成的。所以要在出料口對準(zhǔn)閘板磚的中部吹風(fēng),減小出料口玻璃液的橫向溫差。縱向變形是由于下輥表面溫度過高,拉引量如果太大,玻璃液與下輥接觸面積過大,玻璃液溫度又高,下輥冷卻水量過小而產(chǎn)生的。可以根據(jù)變形的輕重情況,采取影響較小、行之有效的辦法解決。
6、夾雜物
嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未融化的混合料顆粒及其它雜質(zhì)。所以還是要求看機(jī)人員要有責(zé)任心,注意觀察,看到雜物要在出口處趕緊用工具撈出。
7、蛤蟆皮和桔子皮
由于溫度和速比的原因,玻璃表面看上去有不光滑、不平整的現(xiàn)象?;蛘哂捎谳?zhàn)颖砻姹谎趸?,有硫酸鹽附著物,表面光潔度受損,玻璃板面不平整,呈現(xiàn)蛤蟆皮或桔子皮,只有采用洗輥的方法才能清理,或者在換輥時(shí)在磨床上重新研磨,來提高輥面質(zhì)量,才能完全解決。
8、水印
從正面看玻璃板成片狀,顏色和其它部位明顯不一樣,一般顏色發(fā)白。通常是由于下輥局部受到水污染,或清洗下輥時(shí),清洗不干凈形成的。所以要盡量避免下輥受到水污染,下輥一定清洗干凈。
9、氣泡疤
從玻璃板正面看,縱向的一條直線上一個(gè)個(gè)顏色較其它部位不同的暗色疤點(diǎn)。一般是換機(jī)后,大量氣泡須排出,有些就聚集成一個(gè)大泡排不出,在輥前來回轉(zhuǎn)動。一般用沉鐵鉤的方法處理:一個(gè)人觀察氣泡疤的具體位置,一個(gè)人拿鐵鉤,在輥前放到玻璃液中,聽觀察人的指示橫向移動鐵鉤的位置,利用鐵鉤前的玻璃液溫度變化帶出氣泡。
10、微裂紋
玻璃中一種非常小、不易觀察到的細(xì)形條紋,用手指可以觸摸到,它會降低玻璃的強(qiáng)度,大多數(shù)破裂都起源于微裂紋處,通常發(fā)生在玻璃表面邊部,雙絨面玻璃居多。一般是因?yàn)椴A囟冗^低或者壓延輥、副輥、過渡輥本身溫度過低造成的??梢赃m當(dāng)增加溫度,如燒邊火、關(guān)小壓延輥、副輥、過渡輥出水等。
11、亮隱線
玻璃板上存在于拉引方向的痕跡,呈發(fā)白或發(fā)暗的條紋,在特定角度和特定光線下可以觀察到,側(cè)面觀察較明顯。
產(chǎn)生原因是唇磚下沿由于頻繁換機(jī)或反復(fù)搖大蔥頭導(dǎo)致污染面積過大,正常生產(chǎn)時(shí)若蔥頭不夠大,很容易受薄玻璃影響在板面形成黑白亮線。通過降低壓延機(jī)機(jī)身加大蔥頭,或者用推鏟沿唇磚面輕輕推動,讓壓延機(jī)把玻璃液的雜物帶走就可以得到解決,但切勿損壞唇磚。
12、厚度偏差
同一片玻璃較厚值或較薄值與公稱厚度之間的偏差就是厚度偏差,厚度超標(biāo)玻璃就成為廢品。通常是由于輥前兩側(cè)玻璃液溫度低與中間溫度相差太大,造成玻璃板兩邊厚中間薄。同時(shí)壓延輥的彎曲也會造成玻璃板縱向厚度偏差。調(diào)整輥前兩側(cè)玻璃液的溫度,加保溫層或燒邊火,減少橫向溫差。同時(shí)利用紅外溫度計(jì)顯示玻璃板溫度縱向波動大小,找一個(gè)波動較小的點(diǎn),打開同步開關(guān),鎖定上、下輥的接觸面,縱向厚度偏差就可以得以改善。
2025-07-06
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2025-03-21
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