鋼化玻璃是當今建材行業(yè)不可或缺的材料，鋼化玻璃作為安全玻璃的一種，近年來得到了迅猛的發(fā)展。目前我國鋼化玻璃年產(chǎn)量約5億m2，年耗電量約26億kWh，如此巨大的產(chǎn)量和耗電量，嚴重消耗著我國的資源，同時也嚴重危害我們賴以生存的環(huán)境。本文以鋼化玻璃單位產(chǎn)品能耗為基礎(chǔ)對我國鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗現(xiàn)狀進行分析。
　　
　　鋼化玻璃單位產(chǎn)品能耗定義
　　
　　統(tǒng)計期內(nèi)，生產(chǎn)同厚度同種類鋼化玻璃能耗除以同厚度同種類合格鋼化玻璃產(chǎn)量，即為單位產(chǎn)品能耗。
　　
　　鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗統(tǒng)計范圍
　　
　　鋼化玻璃生產(chǎn)工藝分為切割、磨邊、清洗、加熱、冷卻等，其中部分廠家采用人工切割，基本不耗能源，磨邊和清洗耗能較少，屬于前期處理性工藝。加熱和冷卻工藝所耗能源約占整個鋼化玻璃生產(chǎn)過程消耗能源的95％以上。
　　
　　本文將鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)能耗統(tǒng)計范圍定為：在企業(yè)正常生產(chǎn)的情況下，統(tǒng)計加熱工藝和冷卻工藝所消耗的能源。不包括切割、磨邊等前期處理工藝消耗的能源。
　　
　　鋼化玻璃產(chǎn)量統(tǒng)計范圍
　　
　　企業(yè)生產(chǎn)的可以被有效利用的鋼化玻璃產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)國家或行業(yè)產(chǎn)品標準的要求。本文將鋼化玻璃產(chǎn)量統(tǒng)計范圍定為：在統(tǒng)計期內(nèi)，按產(chǎn)品的厚度和種類分別統(tǒng)計企業(yè)按相應(yīng)標準的要求生產(chǎn)的合格鋼化玻璃產(chǎn)品的產(chǎn)量。
　　
　　能耗調(diào)研情況
　　
　　為了使獲得的能耗指標更科學(xué)、合理，根據(jù)鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)實際情況進行了如下分類分組。
　　
　　按鋼化設(shè)備加熱工藝分為：輻射加熱、對流加熱。
　　
　　按鋼化設(shè)備工作方式分為：單室爐、雙室爐和連續(xù)爐。
　　
　　本文現(xiàn)場測試了60家鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)、80條鋼化玻璃生產(chǎn)線，在不打擾企業(yè)正常生產(chǎn)的情況下對生產(chǎn)企業(yè)進行了實際能耗測量。測量結(jié)果能夠真實反映生產(chǎn)企業(yè)的實際能耗情況，包括其訂單優(yōu)化、排片等管理水平、鋼化爐操作手設(shè)置鋼化參數(shù)的技術(shù)水平及鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的能耗水平。
　　
　　另外，還調(diào)研了3家安裝智能電表的鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)，調(diào)取了其近一年來的實際統(tǒng)計情況。調(diào)查了全國150家大中小型鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的能耗數(shù)據(jù)。
　　
　　較終獲得的能耗數(shù)據(jù)涵蓋了：
　　
　　（1）輻射加熱和對流加熱工藝生產(chǎn)設(shè)備；
　　
　　（2）單室爐、雙室爐和連續(xù)爐生產(chǎn)設(shè)備；
　　
　　（3）大中小型鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)；
　　
　　（4）國有企業(yè)、中外合資企業(yè)和民營企業(yè)；
　　
　　（5）2007年以前投產(chǎn)、2007-2011年間投產(chǎn)、近3年投產(chǎn)及2015年投產(chǎn)等生產(chǎn)設(shè)備；
　　
　　（6）北玻、名特、Tamglass、Glasston、蘭迪、精工、索奧斯、運通、圖成、遠圖、港信、北方、俯沖、鈺立、同昌等國內(nèi)外主流鋼化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。所得數(shù)據(jù)基本涵蓋了我國鋼化玻璃行業(yè)的實際情況。
　　
　　以所得的能耗測試數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以鋼化玻璃產(chǎn)量市場需求較高且具有代表性的5mm、6mm和8mm鋼化玻璃為例，對能耗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，見圖1、圖2和圖3。

 　　　　圖15mm鋼化玻璃能耗數(shù)據(jù)（縱坐標：/kWh，下同）

　　　圖26mm鋼化玻璃能耗數(shù)據(jù)

　　圖38mm鋼化玻璃能耗數(shù)據(jù)

　　
　　高能耗企業(yè)原因分析