對工藝師的要求
　　
　　作為工藝規(guī)程的設(shè)計者，工藝師的作用必須要掌控加工工藝的全過程，要求工藝師必須要有多方面的綜合素質(zhì)。光學(xué)加工工藝師是應(yīng)用光學(xué)加工工藝技術(shù)，解決光學(xué)加工過程中各種具體問題并改進(jìn)工藝，研究和應(yīng)用新加工方法、新材料、新輔助材料、新工藝等。
　　
　　光學(xué)加工工藝師應(yīng)掌握的技能：
　　
　　1．基本的運算、實驗、光學(xué)制圖、機械設(shè)計等技能。能夠運用現(xiàn)代數(shù)學(xué)方法和運算工具（如微機操作、運算程序），解決光學(xué)加工中的實際問題；能夠單獨完成光學(xué)加工工藝設(shè)計、操作機械設(shè)備和對加工結(jié)果的分析整理；能夠準(zhǔn)確、熟練地繪制光學(xué)零件圖；在各類工程技術(shù)設(shè)計中，能運用現(xiàn)代工程設(shè)計方法，取得創(chuàng)造性的成果。

　　2．實際操作技能。具備一定的設(shè)備、儀器操作技能。
　　
　　3．工藝創(chuàng)新技能。通過實際的加工實驗，形成對光學(xué)加工工藝的新認(rèn)識，開發(fā)新工藝。
　　
　　4．電腦使用技能。熟練掌握電腦的使用方法、操作技能、常用應(yīng)用程序，能夠單獨運用計算機解決工藝問題。
　　
　　5．表達(dá)技能。能夠用書面和口頭形式清晰準(zhǔn)確的表達(dá)技術(shù)見解，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。能將不同工藝的內(nèi)容按照規(guī)定的格式撰寫規(guī)范化的技術(shù)文件。
　　
　　6．對工藝的經(jīng)濟(jì)分析和評價技能。對光學(xué)加工過程中出現(xiàn)的問題，做出正確的成本分析和評價。
　　
　　7．情報利用技能。掌握技術(shù)情報的查找和利用方法，能夠充分利用本企業(yè)和外部的情報系統(tǒng)，及時獲取有用的技術(shù)資料。
　　
　　光學(xué)加工工藝師要掌握的知識面：
　　
　　在光學(xué)加工方面，工藝師必須掌握光學(xué)零件的加工原理，熟悉各種加工方法，對光學(xué)零件的標(biāo)準(zhǔn)和要求有一體的認(rèn)識，對各種玻璃性能和輔助材料的性能通過實踐進(jìn)行認(rèn)識，熟悉光學(xué)零件的測量方法、測量精度分析，精通各種檢驗工具的使用方法和特點。
　　
　　要掌握一定的機械知識，了解各種機器設(shè)備的加工原理、機械結(jié)構(gòu)、加工精度，熟練準(zhǔn)確的設(shè)計工裝夾具。
　　
　　要有一些化學(xué)知識，對提高加工效率和防止光學(xué)零件表面腐蝕有幫助。
　　
　　要了解基本的經(jīng)濟(jì)核算知識，能夠計算工藝成本，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較。
　　
　　要掌握本企業(yè)加工技術(shù)水平的變化情況，對作業(yè)人員顯著變更對加工過程的影響能夠預(yù)測并能做出相應(yīng)的對策。
　　
　　產(chǎn)品品質(zhì)波動對工藝設(shè)計的影響
　　
　　在加工光學(xué)零件的過程中，產(chǎn)品的品質(zhì)常常會產(chǎn)生波動。影響品質(zhì)的因素非常多，一時難以準(zhǔn)確的分析出品質(zhì)波動的真實原因時，絕大多數(shù)工藝員選擇不斷地改變加工方法或其它工藝條件，通過多種試驗找到一個可以穩(wěn)定品質(zhì)的方法。這種解決方法常常會收到明顯的效果，因此在很多工廠中經(jīng)常推行這種方法。作為零件加工廠，首先要保證產(chǎn)品的交貨，以后才能保證有后續(xù)的產(chǎn)品定單，因此這也是一種可行的方法，每次需要投入的精力較少，使用比較方便。但是，如果在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)這種現(xiàn)象，企業(yè)就必須投入大量的人力、物力來對應(yīng)，企業(yè)技術(shù)能力就受到挑戰(zhàn)。管理人員和技術(shù)人員象救火的消防員一樣四處奔波，打亂的企業(yè)的正常工作秩序，日常工作就成為不斷變更作業(yè)條件后品質(zhì)的跟進(jìn)，很難制訂長期的工作計劃，工作效率降低。產(chǎn)品的品質(zhì)經(jīng)常波動，同時也給廣大的直接作者也帶來巨大的壓力，這種情況使企業(yè)的人員流失現(xiàn)象加劇，從而進(jìn)一步影響企業(yè)的工藝執(zhí)行情況，品質(zhì)波動現(xiàn)象加劇。
　　
　　如果要下決心解決品質(zhì)頻繁波動現(xiàn)象，工藝師應(yīng)該承擔(dān)更大的責(zé)任。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的多數(shù)原因在于，加工的環(huán)境變化、操作人員的變化、原材料輔助材料型號和生產(chǎn)批次變化、工裝模具的變化、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況等方面。多數(shù)品質(zhì)的波動是有規(guī)律的，如每年春季的陰雨時期，玻璃上較容易出現(xiàn)腐蝕斑痕。因此，在工藝設(shè)計時要提前品質(zhì)的波動可能，制定不同時期的工藝方案，以防止品質(zhì)的波動。在日常工作中對工藝因素進(jìn)行監(jiān)控，記錄工藝因素變化對產(chǎn)品品質(zhì)的影響和各種工藝方案的效果，進(jìn)行歸納，總結(jié)出問題的處理方法。在工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計時，采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，根據(jù)企業(yè)加工工藝特點，將各種加工工藝參數(shù)用經(jīng)驗公式計算出來，使工藝設(shè)計呈現(xiàn)明確的規(guī)律性。因此，我們可以利用加工工藝的規(guī)律性和產(chǎn)品品質(zhì)波動的規(guī)律性，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚪桨福纳飘a(chǎn)品的不良率，提高生產(chǎn)效率。