【中玻網(wǎng)】隨著現(xiàn)代建筑材料和工藝的快速發(fā)展，高樓大廈的外墻正越來越多的使用玻璃，玻璃不再單是傳統(tǒng)的窗戶，更多地覆蓋整棟大樓。彩釉鋼化幕墻玻璃的作用除了使整棟大樓的外觀更美觀和協(xié)調(diào)外，還起到遮擋大樓外墻上的結構部位如管道，水泥墻面等不被看見。彩釉鋼化幕墻玻璃可以用鋼化玻璃顏料配成各種顏色并任意配搭出不同效果的色彩。這些經(jīng)過鋼化處理的顏料除了可以遮蔽光線外，還有良好的抗腐蝕能力和耐候性。
　　
　　彩釉鋼化幕墻玻璃用顏色非常豐富：磨沙效果白，云母金效果金屬光澤色等等。適合室內(nèi)設計。還可用在家電安全玻璃上，如微波爐，烤箱，冰箱，煤氣爐罩，電磁爐面板等的裝飾。這類3-12毫米的平板玻璃經(jīng)過640-720度鋼化處理后，即安全又美觀。
　　
　　1.用途:該產(chǎn)品用于鈉鈣玻璃特別是浮法玻璃的表面施釉，為黑色漿料。主要應用于鋼化玻璃生產(chǎn)，推薦用于空氣面。
　　
　　2.固含量：82%
　　
　　3.油墨組成：丙烯酸樹脂，天然植物餾出油半合成溶劑，銅鉻色素氧化物，硼鋁硅酸鋅玻璃料組成。
　　
　　4平均顆粒子大小:D50=5μm
　　
　　5.網(wǎng)布的選擇：材質(zhì):聚脂網(wǎng)，目數(shù)：200目-250目
　　
　　6.油墨調(diào)配方法：使用前油墨必須完全攪拌，印刷時的粘度應盡可能保持一致。玻璃高溫油墨的出廠粘度一般控制在300±100pa.s(Rion(VT-04)/25℃或按需方要求執(zhí)行).
　　
　　7.在絲印時，保持印刷環(huán)境的干凈非常重要。干凈的環(huán)境將可保證產(chǎn)品的質(zhì)量。印刷房的溫度應控制在25±2℃,濕氣在60%，除塵一定要完全。
　　
　　8.使用印刷過程中應防止其它雜物的混入，影響印刷性能，若有圖案不清晰應及時調(diào)整粘度或印刷工藝（刮板、絲網(wǎng)目數(shù)、間距等），若粘度低則會給生產(chǎn)商聯(lián)系調(diào)整，推薦工藝：網(wǎng)目200目;刮板硬度：80-85；粘度：130-140pas（Rion(VT-04)/25℃)）；濕膜厚度：25-30pm。由于在印刷過程中存在稀釋劑揮發(fā)，因而必要添加稀釋劑與油墨攪拌均勻后，保持推薦的工藝粘度印刷。
　　
　　9.化學耐牢度（耐酸性）：據(jù)美國ASTMC724-91測試結果為1級。（10%檸檬酸15分鐘）
　　
　　10.膨脹系數(shù)：88×10﹣7℃﹣1
　　
　　11.使用調(diào)墨油（稀釋劑）毒性:環(huán)保。
　　
　　12、貯存期：在未開封的情況下與5-25℃保存12個月。
　　
　　13、燒結溫度：680~720℃
　　
　　玻璃高溫油墨使用注意事項
　　
　　1.由于印刷材料性能及印刷工藝的復雜性，以及用戶對較終印刷效果認可的多樣性，因此在批量使用前，用戶應少量試用并充分確認符合要求后才能批量使用。
　　
　　2.做好被印物（玻璃）的表面清除油脂及雜質(zhì)（如：玻璃隔離粉）工作，以防止白點、小孔等表面缺點出現(xiàn)。
　　
　　3.印刷濕膜的烘干過程有良好的排風，防止溶劑揮發(fā)異味，印刷濕膜較厚的烘干溫度稍低，時間延長，避免烘干過快產(chǎn)生邊緣變形不整齊。建議用紅外線干燥機干燥。（130-180℃,超過3分鐘）
　　
　　4.正確調(diào)配油墨與稀釋劑的比例，我們建議加入1%-3%的稀釋劑，油墨使用前必須低速完全攪拌，攪拌時間以1-2小時為宜。　　

    5.攪拌后的玻璃油墨（懸濁液）需靜置30min以清理攪拌中產(chǎn)生的氣泡。
　　
　　6.漿料若在非低溫情況下出現(xiàn)分層、結塊、流動性差、攪拌不易等現(xiàn)象，油墨可能發(fā)生變質(zhì)，不宜使，需及時與本公司聯(lián)系。
　　
　　7.測量印刷厚度，確保厚度一致，厚度的變化可能導致顏色的變化；
　　
　　8.印刷后立即烘干，以防粘結灰塵；
　　
　　9.對于套印，玻璃必須恢復至室溫，再進行第二種顏色的印刷。
　　
　　10.未經(jīng)允許情況下，不得將本系列玻璃油墨與其它類型玻璃油墨混用及配色。
　　
　　11.油墨使用前不得進行加熱等操作。
　　
　　12.已經(jīng)開封漿料（使用剩余）的，盡可能清干凈桶邊上的殘余漿料，并及時密封儲存。