附錄：如何選擇合適的金剛石/CBN磨頭尺寸？   1，內(nèi)圓磨棒直徑不宜太大或太小      磨內(nèi)孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增加，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增加，容易磨鈍，使內(nèi)孔表面粗糙度增加，生產(chǎn)效率降      低。     為了獲得良好的磨削效果，砂輪直徑與內(nèi)孔直徑應保持適當?shù)谋戎担吮戎低ǔＴ?.5~0.9之間。當孔徑較小時，只要問題是砂輪圓周速度低，此時應取大比值；當孔距較小時，主要問題是冷卻和排屑困難，此時應去較小的比值。內(nèi)圓砂輪直徑選擇可參考下表。   被磨孔的直徑/mm 砂輪直徑/mm 被磨孔的直徑/mm 砂輪直徑/mm 12~17  10  45~55  40 17~22  15  55~70  50 22~27  20  70~80  65 27~32  25  80~100  75 32~45  30     2，內(nèi)圓磨棒工作寬度不宜太寬或太窄      內(nèi)圓磨削時，如果砂輪寬度太窄，砂輪容易磨損，不利于提高生產(chǎn)效率和降低表面粗糙度；如果砂輪太寬，則磨削力增加，易引起砂輪接長軸彎曲變形。因此磨內(nèi)孔時，應選擇合適的砂輪寬度。在接長軸剛性和機床功率允許的范圍內(nèi)，砂輪寬度可以按工件還長度選擇，見下表。   磨削長度/mm 砂輪寬度/mm 磨削長度/mm 砂輪寬度/mm 14 10 45 32 30 25 50以上 40   電鍍金剛石磨棒  SKD11料做柄硬化處理 5.2D*7.5T*60L*5B SDC180P